自動膠囊充填機是製藥、保健品和食品行業的關鍵設備,用於精確填充膠囊。為確保其穩定運行,需定期維護並及時排除故障。以下是詳細的維護要點和常見故障解決方案。

一、日常維護與保養
1. 清潔與消毒
- 每次使用後:
- 清除殘留藥粉、膠囊殼碎片,避免堵塞或汙染。
- 用軟布或酒精(70%乙醇)擦拭機器表麵,防止腐蝕。
- 每周/每月:
- 拆卸可移動部件(如充填盤、計量盤)進行深度清潔。
- 檢查潤滑點,必要時添加食品級潤滑油(如矽油)。
2. 關鍵部件檢查
部件 | 檢查內容 | 維護措施 |
充填盤 | 磨損、變形 | 定期更換或校準 |
計量裝置 | 精度偏差 | 重新校準或更換 |
真空係統 | 吸力不足 | 檢查過濾器、密封圈 |
傳動係統 | 皮帶/鏈條鬆緊 | 調整或更換 |
控製係統 | 傳感器靈敏度 | 清潔或更換 |
3. 潤滑管理
- 潤滑點:導軌、軸承、齒輪等運動部件。
- 潤滑周期:
- 高速運轉部件(如轉盤軸承):每8小時潤滑一次。
- 低速部件(如傳動鏈條):每周潤滑一次。
- 潤滑劑選擇:食品級潤滑脂或矽油,避免汙染藥品。
二、常見故障及排除方法
1. 膠囊填充不完整(缺料)
- 可能原因:
- 藥粉流動性差(吸濕或結塊)。
- 計量盤堵塞或磨損。
- 真空吸力不足(過濾器堵塞或密封不良)。
- 解決方案:
- 檢查藥粉狀態,必要時更換或幹燥處理。
- 清理計量盤孔洞,確保無殘留。
- 檢查真空泵和管路,清潔或更換過濾器。
2. 膠囊合蓋不良(未鎖緊或破損)
- 可能原因:
- 膠囊殼尺寸不匹配(如00號膠囊用於0號模具)。
- 合蓋機構壓力過大或過小。
- 膠囊殼質量差(變形或受潮)。
- 解決方案:
- 檢查模具與膠囊殼規格是否匹配。
- 調整合蓋機構的壓力參數。
- 更換優質膠囊殼,確保儲存環境幹燥。
3. 機器運行異常(振動、噪音)
- 可能原因:
- 傳動部件磨損(齒輪、皮帶鬆動)。
- 軸承缺油或損壞。
- 設備未水平放置。
- 解決方案:
- 檢查並緊固傳動部件,必要時更換。
- 補充潤滑脂或更換軸承。
- 使用水平儀調整機器底座。
4. 控製係統故障(停機或誤動作)
- 可能原因:
- 傳感器髒汙或損壞(如光電傳感器)。
- PLC程序錯誤或電源不穩定。
- 解決方案:
- 清潔傳感器,確保無遮擋。
- 重啟PLC或檢查電源電壓(220V±10%)。
三、預防性維護計劃
維護項目 | 頻率 | 執行內容 |
日常清潔 | 每班次後 | 清除殘留藥粉、消毒 |
潤滑檢查 | 每周 | 補充潤滑脂 |
關鍵部件校準 | 每月 | 調整充填精度 |
全麵檢修 | 每年 | 更換易損件、係統檢測 |
四、安全注意事項
- 斷電維護:檢修前務必切斷電源,避免意外啟動。
- 防靜電措施:藥粉易爆環境需使用防靜電設備。
- 操作培訓:操作人員需熟悉設備手冊,避免誤操作。
通過定期維護和快速故障排除,可大幅提高膠囊充填機的生產效率和產品合格率,延長設備壽命。